粉末冶金模具通常是由耐磨的陰模與熱裝在陰模外面的、高耐性的鋼外套組成。外套熱裝在陰模上的優(yōu)點(diǎn)是：在陰模中產(chǎn)生環(huán)向壓應(yīng)力，然后可抵消過程中產(chǎn)生的環(huán)向拉應(yīng)力。關(guān)于中、小批量的零件，陰?？捎糜突蚩諝獯慊鸬墓ぞ咪撝圃欤瑹崽幚砗蟮挠捕葹镠RC60-64;關(guān)于大批量出產(chǎn)的零件，通常運(yùn)用硬質(zhì)合金制造陰膜。盡管硬質(zhì)合金模具開端費(fèi)用投人較大而且難以加工，但與鋼模比較，其強(qiáng)度與硬度較高，十分耐磨，運(yùn)用壽命長。

    成形被零件端面的模沖遭受的磨損較小，但有必要具有足夠高的緊縮屈服強(qiáng)度，以保證其不變形。細(xì)長的模沖還有必要具有適當(dāng)高的耐性，以防止承受非軸向載荷時(shí)產(chǎn)生開裂。模沖可用不變形工具鋼制造，其硬度應(yīng)一起滿意所需的屈服強(qiáng)度和耐性，一般熱處理到56HRC或稍低一點(diǎn)。

    粉末冶金模具中的芯棒是鋼制零件，其在過程中與粉末觸摸摩擦的部分需要有較高的耐磨性。芯棒較細(xì)時(shí)，還需要有足夠高的耐性避免開裂。芯棒的磨損部分有時(shí)用硬質(zhì)合金制造，可用機(jī)械或銅焊的方式將其和耐性的熱處理的鋼制成的芯棒下部連接在一起。

    一般情況下，粉末冶金模具的模沖與芯棒在成形面以下的部分尺度要小一些，以使精細(xì)合作的部分盡可能短些，這有利于在加壓過程中空氣的逸出。制造成形模具時(shí)，要將模沖精加工到與陰模型腔和芯棒之間具有規(guī)定的空隙。關(guān)于軸承，徑向空隙可小至0.005mm;關(guān)于其他使用，空隙可以稍大些（（0.0125~0.025mm）。當(dāng)空隙過大時(shí)，一些粉末混合物將進(jìn)人模沖與陰模型腔的空隙中，被成零件上的飛邊。盡管可以使用滾筒將零件上的飛邊去除，但飛邊會(huì)加快與脫模過程中陰模外表的磨損。